Компания ДВ ресурс, является профессионалом в области создания высокопрочных бетонных полов различного назначения. Одним из основных направлений работы является устройство полимер-цементных полов. Полученный опыт позволяет нам не только в совершенстве выдерживать все технологические тонкости производственных процессов, но и обеспечить долговечные эксплуатационные свойства полимерных бетонных полов. 

Что такое полимерный пол? – очень просто = основание + полимерное покрытие.

Наиболее распространенные полимерные покрытия по типу полимера - это эпоксидные полы и полиуретановые полы.

Эпоксидные полы имеют высокую механическую и химическую стойкость, влагостойкость. Обладают высокой твердостью, адгезией к различным поверхностям, износостойкостью. Эпоксидные материалы всегда двухкомпонентные – основа и отвердитель. Температура при проведении работ от плюс пяти градусов. Не имеют запаха при укладке. Прозрачный эпоксидный пол широко применяется для устройства 3Д полов и покрытий с рисунками, фотографиями и других высокодекоративных покрытий.

Полимерные полы по свойствам и технологии нанесения во многом схожи. Полиуретаны имеют меньшую твердость, но более высокую эластичность, поэтому их можно применять в помещениях с вибрационными нагрузками. Отличительная особенность полиуретанов – очень высокая износостойкость, что очень важно для тонкослойных (окрасочных) покрытий. Полиуретановые полы бывают однокомпонентные и двухкомпонентные. Однокомпонентный полиуретановый пол можно наносить при температуре от минус тридцати градусов.

Устройство полимерных покрытий и требования, предъявляемые к основаниям

Итак, полимерные покрытия. Если внимательно вслушаться в это словосочетание, то можно предположить, что изготовление наливных полов осуществляется путем налива некоего полимерного состава на основание пола. По большому счету, данное предположение вполне соответствует действительности, только процесс создания подобных покрытий более сложный и включает в себя целый комплекс технологических мероприятий, пренебрежение которыми грозит ухудшить эксплуатационные свойства наливных полов, а то и вовсе вынудит приступить к их повторному созданию, и тогда цена ваших усилий будет сведена на нет. Но начнем по порядку.

При производстве наливных полов очень важна правильная подготовка основания, поскольку наличие каких-либо даже самых незначительных дефектов в виде не заделанных стыков, трещин, пыли и масложировых пятен может стать причиной возникновения дефектов. В тех случаях, когда полимерные покрытия применяются для выравнивания старой стяжки, особые требования предъявляются и к прочности пола, поскольку при показателе менее 20 МПа есть большая вероятность отслоения полов.

После того как в бетонном основании будут заделаны все имеющиеся трещины и выбоины, оно будет выровнено и очищено от мусора, пыли и нежелательных пятен, необходимо механически обработать полимерные покрытия. Как правило, при подготовке основания применяется шлифовальное, фрезеровальное или дробеструйное оборудование. Использование дробеструйного оборудования позволяет получить оптимальную фактуру поверхности и открыть поры бетона для улучшения проникновения в них грунтовочного слоя. По завершении механической обработки поверхность тщательно убирается промышленным пылесосом и покрывается грунтовочным слоем.

Если полимерные покрытия создаются на основе эпоксидных смол, то нанесение базового слоя производится спустя 12-18 часов после того, как было выполнено грунтование основания, но не позже чем через сутки, а если их производство осуществляется с помощью полиуретанового состава, то основной слой наносится через 8-12 часов после грунтования. Нанесение базового слоя производится методом налива, при этом используется специальная обувь, позволяющая передвигаться по наливным свежим полам, не повреждая их. Финишный слой наносится спустя сутки после базового. При устройстве эпоксидных наливных полов обязательно повторение температурно-усадочных швов бетона, которые потом заполняются специальным герметиком.

Эпоксидные полы и полиуретановые полы бывают следующих видов:

• пропитки для бетона (бесцветные полимерные покрытия);
• тонкослойные окрасочные покрытия;
• кварцнаполненные покрытия;
• полимерные наливные полы.

1. Пропитки – экономичный, при этом весьма износостойкий вид полимерных полов. Обеспечивают функциональную защиту бетонных поверхностей. Внешний вид – лакированный бетон.

2. Окрасочные покрытия (тонкослойные полимерные полы) предназначены для защиты бетона в помещениях с малыми и средними механическими нагрузками. Полимерный пол может быть практически любого цвета.

3. Кварцнаполненные покрытия, кварцевые покрытия, покрытия с песком (толстослойные полимерные полы) предназначены для помещений с интенсивными механическими нагрузками, могут быть гладкими или шероховатыми, Минимальная толщина 1,5мм. Максимальная толщина определяется интенсивностью нагрузок, но обычно не превышает 5мм.

4. Полимерные наливные полы – полы с высокими декоративными свойствами. Минимальная толщина около 2,5мм, максимальная – 4-5мм. Делать более толстые полимерные наливные полы нет никакого смысла, так как увеличение толщины ведет к удорожанию, но не увеличивает декоративные и функциональные свойства. Обычно используются в помещения гражданского и общественного строительства.