Компания ДВ ресурс, является профессионалом в области создания высокопрочных бетонных полов различного назначения. Одним из основных направлений работы является высокоточной цементации и анкеровке. Полученный опыт позволяет нам не только в совершенстве выдерживать все технологические тонкости производственных процессов, но и обеспечить долговечные эксплуатационные свойства бетонных конструкций.

Безусадочные быстротвердеющие смеси для анкеровки металлоконструкций и высокоточной установки оборудования.

Для чего нужны анкеровочные смеси? Какая область применения у анкеровочных составов?

Анкеровочные смеси Mapei решают большое число проблем:

• решение задач по высокоточной фиксации выставленного промышленного оборудования, такого как:
• различные металлургические станы с различным прокатом, вес которых составляет десятки тонн, которые постоянно создают колоссальное давление на основание и фундамент;
• постоянно работающие турбины;
• генераторы, создающие сильную вибрацию на полы;
• вибрирующие прессы;
• постоянно двигающиеся и динамически подвижные компрессоры;
• любое другое промышленное оборудование, которое периодически или постоянно создает вибрацию и давление на полы.
  надежная фиксация колонн, как правило, металлических, так называемых “пяты”.
• структурное укрепление болтов, анкеров, скоб, различных метизов и их соединений в различных конструкциях (стальных, монолитных, железобетонных, цементных, скалистых и каменных).
• омоноличивание стыков железобетонных систем.
• омоноличивание в сборных конструкциях из железобетона жестких швов.
  подливочный состав для стальных элементов, а также бетонных фундаментов и каменных оснований.
• закрепление небольших строительных элементов из металла и пластмасс в цементе, монолите и железобетоне для надежной фиксирования и защиты от химических воздействий.
• выполнение ремонтных работ, по заполнению рытвин, углублений, выбоин, ракушек (каверн) в основании под оборудование и фундаменте.
• ремонт подкрановых рельсовых путей.
• высокоточная подливка оснований под станки и фундаментов под промышленное оборудование.

К чему приводит неправильный подбор анкеровочной смеси? Что произойдет если применять некачественный материал? К чему приводит небольшая экономия на материале?

Всегда необходимо помнить, что промышленное оборудование чудовищно тяжелое, весит тонны и создает разрушительные вибрации, которые вкупе разрушат под собой основание, фундамент что может привести к:

ремонту и восстановлению основания, полов – большие дальнейшие материальные затраты;
остановке производства, что приводит к большим финансовым потерям, срыву контрактов;
возможно повреждение оборудования, которое стоит миллионы рублей.
​Поэтому при выборе и поиске анкеровочных смесей, необходимо в первую очередь обращаться к зарекомендовавшим себя производителям и к надежным продуктам. Таким как Мапей и смесям для анкеровки: Mapefill и Mapefill 10. Иначе экономия нескольких тысяч рублей может привести к плачевной ситуации.

Почему необходима именно анкеровка подливочным составом, а не другие способы?

Анкеровка путем подливки ремонтной смеси самый надежный, легкий и экономически выгодный метод. Конечно, в определенных случаях оно дополняется дополнительным креплением болтами и анкерами. Также необходимо указать, что помимо высокоточной фиксации оборудования происходит химическая защита основания, т.к. смеси Mapefill и Mapefill 10 обладают высокими показателями кислотостойкости, щелочестойкости и водопроницаемости. Анкеровка оборудования происходит ежедневно, благодаря простоте работ, долговечности произведенных работ.

Какие основные характеристики и свойства анкеровочных составов?

Смеси для анкеровки используются из-за их специально разработанных рецептур. Продукция концерна Мапей разрабатывается в специализированных лабораториях, и проверяется годами, прежде чем выйти в производство. В основе любой анкеровочной смеси является:

высокопрочный цемент, который выдерживает огромные нагрузки давления оборудования;
фракционный песок и гравий, которые придают необходимый объем при заливке;
специальных добавок, благодаря которым смесь обладает безусадочностью, эластичностью, долговечностью, быстрым твердением, расширением
Безусадочность – заполненный участок составом для анкеровки не будет трескаться, благодаря пластификаторам и спец добавкам.

Быстрое твердение (быстротвердеющий состав) - уже через сутки анкеровочная смесь набирает от 32 МПа на предел прочности на сжатие, что позволяет в короткое время запустить производство.

Эластичность – улучшенная рецептура анкеровочных смесей позволяет выдерживать динамические нагрузки станков.

Расширение – при заливки станка происходит расширение наливного состава, благодаря чему заполняются все пустоты и поры, оборудование закрепляется намертво. Расширение происходит только во время пластичной фазы.

Текучесть – смесь для анкеровки затекает во все ремонтируемое пространство, благодаря чему происходит надежная фиксация оборудования.

Порядок выполнения анкеровки промышленного оборудования и металлических колонн.

• производим зачистку участка, в который в дальнейшем будем подливать анкеровочным составом, зачистка производится перфоратором, молотком. Зачисткой сбиваем весь бетон, который плохо держится.
• производим необходимое углубление в основание, чтобы была достаточная толщина заливки под оборудование, у углубления обязательно делаем шероховатое дно и стены, углубления должны быть не менее пяти миллиметров.
• убираем всю грязь с подливаемого участка. Очищаем все болты и анкеры. Чистим основание у станка - станину. Чистим от грязи, масел, пыли, ржавчины, от всех загрязнений.
• устанавливаем оборудование, при этом неоднократно проверяем всю геометрию и уровень установки, если на данном этапе ошибиться, то придется долго сбивать залитый анкеровочный состав и все начинать заново.
• увлажняем бетон влагой, если есть опалубка из дерева, то скрываем дерево пленкой, чтобы дерево не впитало влагу из анкеровочной смеси.
• производим анкеровку, не забываем оставлять зазоры, для выхода воздуха.
• не забываем при цементации обращать на температуру окружающего воздуха, если жарко (выше двадцати пяти градусов Цельсия), тогда:

1. анкеровочную смесь замешиваем прохладной водой;
2. работаем на заливке в прохладное время суток;
3. мешки с составом храним в тени, в прохладном месте.

Если, холодно (до десяти градусов Цельсия), тогда:

1. после цементации утепляем ремонтируемый участок;
2. хранить мешки со смесью в теплом помещении;
3. замешиваем раствор теплой водой.

Процесс приготовления анкеровочного состава.

С материалом необходимо работать быстро, поэтому возле ремонтируемого участка складываем мешки со смесью, и весь необходимый инструмент, и оборудование для работы.

В миксер, который должен быть чистым, вливаем воду, согласно таблице ниже:

Затем включаем бетономешалку и равномерно не спеша добавляем ремонтный состав, следя за равномерным перемешиванием. Смешиваем одну-две минуты, затем останавливаем смеситель, и очищаем стенки от остатков смеси. Затем включаем миксер повторно, и размешиваем до однородной консистенции. Обычно повторно перемешиваем еще две-три минуты. Если необходимо сделать консистенцию более текучей, можно добавить воды согласно вышеприведенной таблицы, при этом необходимо повторить предыдущие пункты.

Процесс анкеровки оборудования:

• исключаем все вибрации (если необходимо отключаем соседние станки для исключения вибрации, на время набора необходимой прочности, обычно это сутки).
• цементацию производим с одной стороны, чтобы выдавить весь воздух.
• периодически металлическим прутом или арматурой производим движения в труднодоступных местах, чтобы анкеровочный состав туда поступил.
• укрываем пленкой, для защиты от потери влаги.
• слегка насыщаем поверхность влагой через распыление.

Какие составы для анкеровки представлены на заводах Mapei?

Заводы Mapei на территории России изготавливают два основных продукта: это ремонтный состав Mapefill и Mapefill 10. Это два главных продукта, которые погут Вам решить проблему заливки промышленного оборудования. Разработанны данные материалы в главной лаборатории Мапей в Италии, в России по итальянской рецептуре изготавливаем ремонтнуб смесь. Mapefill крайне популярный материал на территории Европы, применялся более 10 000 раз на различных крупных объектах, за долгую историю зарекомендовал себя как надежный ремонтный состав. Надо добавить, что Mapefill и Mapefill10 отличаются лишь одним – в Мапефилл 10 добавлен специальный наполнитель размером до 1 сантиметра, что позволяет единоразово заполнять более большую толщину. И конечно из-за появлении в составе крупноформатного щебня немного отличаются технические характеристики, но незначительно.